1、 施胶前的表面处理：
未经过加工的HT250试块两个(100X100 X50)表面有￠2-￠10mm的气孔、砂眼若干；经过加工的HT250试块两个(100X100X50)，表面粗糙度为3.2 ，有￠2-￠10mm的气孔砂眼若干。首先用电动工具或铲削工具去除砂子及氧化皮，再用丙酮清洁表面。
2、 调胶及涂胶：
未加工表面的缺陷填补，应选用非加工表面缺陷修补胶(AK01-2)，按2:1的重量或体积比例分别取A胶2份，B胶1份，充分混合均匀(按一个方向搅拌)用专用调胶刀或硬橡胶将胶用力刮平，注意孔洞内空气的排除，所调胶体应在30-40分钟内用完；加工面的缺陷填补，应选择加工面缺陷修补胶(AK01-2B)按说明书上的规定比例，将A、B胶体调均，在涂胶过程中，应注意与表面平整及基准面的保护。
3、 效果检测与分析：
12小时后，将未加工的试块进行抛丸处理，未见脱落、表面状态及颜色与基准面接近；12小时后将加工过的试块重新进行车削及铣削，未见脱落、颜色与加工表面接近。
4、 结论：
所试验胶种可以满足喷丸、喷砂、车、铣、铇、磨不脱落的要求，既可以满足性能方面的修补要求；颜色与基体面接近，不能满足严格的色差要求，胶体属非金属，需得到客户的认可，但修补成本低，使用方便，效率高，也已逐步成为一种广泛的修补方法。
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铸造缺陷修补机的焊补效果及分析
